工程机械行业面临劳动力短缺与用工成本攀升的双重压力，矿山、港口等作业场景安全事故频发，且人工操作在精准度与效率上存在局限，难以满足大型工程的高标准要求，这些均为行业亟待解决的痛点问题。网易灵动（杭州）科技有限公司联合网易（杭州）网络有限公司借助杭州滨江区数字经济优势，以数据为核心驱动力，打造挖掘机器人、装载机器人等核心产品，形成可推广的“数据+工程机器人”行业解决方案，推动工程机械行业向智能化、自动化转型。

一是工程现场全链路动态数据汇聚，筑牢数据应用基础。搭建全场景多维度数据采集网络，通过激光雷达、摄像头等20余种传感器，实时采集设备运行、作业环境、协同调度等多类型数据，累计沉淀挖掘机作业数据10PB、装载机作业数据3PB，形成覆盖7大应用领域的立体化数据体系。建立跨企业数据协同机制，与徐工集团、中铁二十局等50余家龙头企业共享数据资源，实现产业链数据互通。

二是构建“感知－传输－决策－执行”毫秒级响应闭环，推动数据要素从资源属性向价值属性转化。一方面，以自研“机械智心”具身智能训练框架和“灵掘”端到端模型为核心，采用AOP（面向切面编程）范式赋予设备自主学习与决策能力。构建“感知－决策-执行－管理”四层技术架构，融合数字孪生、边缘计算、5G低延时传输等技术，实现作业全流程数据驱动。另一方面，构建了覆盖数据采集、存储、处理、销毁的全生命周期管理体系及数据标准化体系，先对主要核心数据进行标准化处理，再通过加密存储、权限管控等措施保障数据安全，最终实现80%以上存储数据的开发利用。

三是打造“单机智能－集群协同－场景重构”三级落地路径，推动工程机械行业数字化变革。推出挖掘机器人、装载机器人等核心产品，适配矿山、港口、搅拌站等多场景需求。例如在104国道搅拌站的装载作业场景中，实现104国道搅拌站生产成本降低70%、管理成本降低30%，设备作业效率较人工提升超20%，无人装载机满斗率达98%以上，挖掘机器人装车效率达人工的80%，且70%作业时间无需干预，当前已服务100余家客户。社会与行业应用成效价值突出，高危场景人工替代率超80%，安全事故发生率降低85%以上，带动上下游企业订单与市场份额增长20%。

四是搭建开放共享的产业服务平台，赋能产业“降碳、减污、扩绿、增长”协同推进。运营模式方面，采用“数据飞轮”驱动的迭代模式，依托真实作业数据优化模型，搭配模块化技术架构实现多场景快速适配与规模化复制，同时构建跨企业数据协同生态，实现年10PB的数据合规流通。在收益渠道方面，采用软件收费、硬件整车、项目定制三类商业模式，并搭配租赁与买断双轨推广模式获取收益，这种多元组合模式降低了客户准入门槛，有利于扩大收益规模。

（本项目获得2025年“数据要素×”大赛全国总决赛科技创新赛道优秀奖－发展潜力奖）